湖北艾博智能装备有限公司抽真空转盘改造及管路整改项目需对外进行公示,具体情况如下: 一、项目概况: 适用于甲方抽真空转盘改造及油漆线管道堵塞、管道不齐整改。 二、对参与人资质要求: 1、凡是在中华人民共和国境内注册取得营业执照(营业执照注册必须超过2年,注册资金不少于100万元),并符合相应资质要求的厂商; 2、投标人需具备相应的生产经营许可和资质证书; 3、具备良好的商业信誉和健全的财务会计制度; 4、近三年内无重大违法记录,在经营活动中没有重大违约行为; 具备完成本项目设备供应和服务所必需的专业技术能力和售后服务体系。 2.1.抽真空转盘改造: 2.1.1.设备尺寸:¢8.0M(需要重新制作,保证406.4mm一组抽真空管组)。 2.1.2.真空泵组数量:由甲方负责。 2.1.3.干燥空气源:max 3~4Kg/cm2;流量:800L/MIN。 2.1.4.真空吸管间距:406.4mm。 2.1.5.圆盘线速度:2.16M/Min(1-2.5M/Min无级变速),频率:50±1Hz(与链条同步)。 2.1.6.每组吸管压缩机数量:8台。 2.1.7.单台作业周期:1.53S/台。[A] 2.1.8.真空时间: ≥8分钟 3.1.抽真空改造: 3.1.1.方案及操作简要: 悬挂输送链出干燥炉后按一定斜度下降及转弯,在压缩机行进至真空干燥插管作业岗位时,作业员将真空胶管插到相应压缩机工艺管上。大转盘边缘有固定的角度标识,方便查看压缩机旋转后到达的角度。抽真空时,压缩机到达抽真空开启位置时真空电磁阀打开,真空泵组对压缩机进行抽真空处理,到达抽真空关闭位置时真空电磁阀关闭。在到达充干燥空气开启位置时充气电磁阀打开,充气组对压缩机进行充干燥空气处理,到达充干燥空气关闭位置时充气电磁阀关闭。作业员将真空胶管拔下。 3.1.2.抽真空报警机制: 3.1.2.1.设备从插管后电磁阀打开至抽真空结束期间,全程真空度数值进行监测; 3.1.2.2.压缩机经过真空电磁阀打开后10~15秒内(时长可设置),通过真空计对真空度进行第一次检测,此时的真空度应达到300Pa以下,以初步判断真空阀是否打开或是否插管;未打开电磁阀或未插管的情况时,设备进行第一次声光报警,在支管上有报警指示灯提示。并在操作区的液晶大屏幕上进行支管号显示。在人工干预进行插管修复后,可人工在线复位打开真空支管电磁阀; 3.1.2.3.从打开电磁阀至抽真空3分钟内(时长可设置)区域,为抽真空数值报警可复位区域(报警值可设置),此区域报警可以进行人工干预,检查相应管路、胶塞和接头后,再次人工在线复位抽真空支管电磁阀,继续进行抽真空。 3.1.2.4.从抽真空3分钟以后(时长可设置)区域,为抽真空数值报警不可复位区域(报警值可设置),此区域报警支管压机为真空度不合格品,需下线处置(真空度不合格压机在充干燥空气位置也会进行充气)。 3.1.2.5.在抽真空过程中,任何位置出现漏气真空度不合格报警,设备系统都会切断此工位的电磁阀,此功能可避免因单个工位出现泄漏而影响其它工位真空度。 3.1.2.6.抽真空至8分钟,真空度符合工艺要求,然后在压缩机内部冲注一定量干燥空气,充气口在抽真空支口最下端,保证抽真空与充气流通方向一致,且冲入干燥空气压力大于0.02MPa,充气时间10~16秒(时长可设置)。 3.1.2.7.在对压缩机内部进行充干燥空气时,同时对支管内部真空度监测,若真空度小于500Pa,则进行报警,示意充干燥空气电磁阀未打开或充气压力不足。 3.1.3.ED置换槽、ED风冷机组、抽真空冷却机组乙方需按照布局图完成移位以及移位后的管道改造,原有抽真空转盘由乙方完成拆除。 3.1.4.大转盘机械结构:¢8.5M(重新制作,保证406.4mm一组抽真空管组), 采用特殊设计的绗架式支撑盘体,安全可靠。所有通气部分均为SUS304不锈钢材质:包括中心主轴,中心气压腔体,充气抽气支管,系统主管(现有基础上需加大,保证真空度稳定),所有手动阀、电磁阀均为不锈钢。焊接安装过程需做多次气密性试验。 3.1.5. 大转盘形式真空干燥电控系统由乙方重新制作,通过欧姆龙无线通讯技术让多台PLC和10.4寸触摸屏进行数据互换和监控。 3.1.6. 抽真空系统工作时有防真空泵油回流至压缩机内的功能。真空泵通电时有明显指示灯,压缩机真空度达到要求时有明显的指示灯。压缩机真空度未达到要求时有明显的指示灯,并声光报警。 3.1.7.真空管道组的主要组件: 真空管道、充干燥空气管道、真空电磁阀、充干燥空气电磁阀、手动阀、电刷、压力开关、带电接点输出的负压压力表等,所有涉及真空部分的管路,采用专业真空级别管路管件。 3.1.8.真空管道组是真空泵与工件相连接的部件,由配管、电磁阀、控制装置部分、压力开关等组成,通过控制装置控制真空管道组自动作抽真空/真空度检查/充干燥空气/排气等的切换。 3.1.9.真空管组下段位置设置有卡箍,可拆卸清理支管下段内部油脂和水分。 3.1.10.与真空软管连接的接头要伸入真空管组内部,防止真空管组内水分进入压缩机内部。 3.1.11.真空管组与主体连接处应进行加固,防止多次拔插管后产生松动。 3.1.12.真空集流管的支管开口朝上,集流管管径≥φ60mm,要有排油、排水设计。 3.2.油漆线管道堵塞、管道不齐整改: 3.2.1.针对油漆线管道堵塞、管道不齐等问题乙方负责排查并进行维修整改; 3.2.2.管道堵塞问题要求整改后管道通畅、管壁光滑、无残留、无损伤; 3.2.3.管道不齐问题要求整改后管道全线对齐、支撑牢靠、气密性良好; 五、资料: 4.1、全套技术资料(含工装图纸、设备图纸、易损件图纸、电气原理图、电气接线图、气动原理图)三套,工装图纸需提供电子版本包含PDF、CAD版本以及对应的三维图纸,光盘一套。 4.2、按照我司模板要求提供设备安全操作指导书。 七、报名日期:2025年10月17日上午8:30至2025年10月28日下午9:00。 八、联系人:王凯1359763874 1 柯阳光18972774859 李占平15172011023 九、报名方式:(二选一) 1、直接打开网页地址:http://oa.donper.com:70/edc/formview/x7nl56 2、可扫描二维码进行报名: |